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浙江三季度标准紧固件抽查合格率98% 质量“拧”紧紧固件

来源:    作者:    浏览次数:3834    发布日期:2009-04-15
         在日常生活中,几乎所有的机械产品都离不开紧固件的联结。据浙江省质监局第三季度组织对标准紧固件产品进行监督抽查结果显示,标准紧固件总体质量状况较好。

  紧固件包括螺栓、螺柱、螺母、螺钉、紧固件-组合件等12大类,是量大面广的机械基础件,几乎所有机械产品都离不开紧固件的联结,其产品质量对主机工作性能和结构安全性起着重要作用。浙江省是紧固件产品生产大省,企业主要集中在宁波、嘉兴、台州、温州、杭州等地区,企业数量约占全国企业总数的40%以上,产量约占全国总产量的54%,销售额约占全国的48%,且在该省内部分市、县内形成地方支柱产业集群。

  此次共抽查杭州、嘉兴、绍兴、台州、温州等5个地区197家企业197批产品,综合合格率98%,批次合格率95.4%。

  从检查结果来看,标准紧固件产品仍存在一些质量问题:

  一是尺寸和螺纹不合格。紧固件属通用零部件,互换性要求较高,尺寸偏差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、防松性能或寿命。因此螺纹是考核紧固件有效紧固力的重要指标。造成螺纹不合格的主要原因是材料拉丝过程中未能对其尺寸进行有效的质量控制,甚至有些企业为了追求利润,盲目地减小丝杆直径。

  二是硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标,紧固件在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩,因此针对不同的性能材料要对紧固件产品的硬度控制在一个合理的水平。由于高硬度可以降低产品的耐疲劳性能,因此一些企业为了提高产品的强度,将紧固件的硬度控制在较高的水平,使得部分产品硬度超标。

  三是脱碳层超标。脱碳层是紧固件质量的主要考核项目,脱碳使得零部件表面硬度和强度大大降低,严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命,特别对螺纹部位的危害更为突出,出现脱碳的原因主要是热处理工艺控制不当或热处理设备落后,造成表面碳损失。

  对此,有关专家提醒消费者在选购标准紧固件产品时,要买采用标志2000版标准的标准紧固件产品,此类产品的材料规格等都比较趋向合理和安全。同时,最好选用带有正确标记的产品,如八级螺母产品一般都标有“8”字样,不锈钢螺母如A2-70型号的螺母标有“A2-70”字样。消费者在配合使用螺栓螺母时,最好选用螺栓与螺母性能等级靠近的产品,这样可以较大程度的发挥标准紧固件的性能。一般4级螺母配4.8级螺栓,5级螺母配5.8级螺栓以此类推,性能等级低的螺母可以用性能等级高的螺母替代,而螺栓则不能。